皮带输送机是依附柔性输送带来作为其承载物料跟牵引件的输送设备，其特点有着才干大、功耗小并且结构简单，对输送物料的适应性也十分的强。但皮带跑偏、打滑、脱胶，纵向撕裂，下运制动是皮带输送机在运行进程当中常见的问题，皮带一旦呈现上述问题，轻则会将物料散落或是不能畸形的带料，重则会将皮带划破，撕裂甚至着火，另外皮带输送机配件滚筒的脱胶也同样会导致皮带输送机不可能进行畸形的生产。作为的生产厂家总结出重要以下多少个起因导致滚筒脱胶。

1、扫除器生效

扫除器通常有头部扫除器跟空段扫除器之分。头部扫除器装于卸料滚筒处，扫除输送带工作面的粘料； 空段扫除器装于尾部滚筒前下分支输送带非工作面，或装于垂直重锤装置入边改向滚筒处，扫除输送带非工作面上的物料。扫除器生效会导致输送带上粘附的物料进入滚筒跟胶带之间，使胶带跟滚筒之间产生磨粒磨损，以致滚筒胶面脱落，并降落胶带的利用寿命。头部扫除器重要有 P 型扫除器跟 H 型扫除器两种。这两种扫除器生效的起因如下: 扫除器工作一段时光后，因为其合金头频繁与胶带面摩擦，会产生一定水平的磨损，使扫除器与胶带之间形成一定的缝隙而生效； 扫除器因呈现堵料景象而产生变形，使其与胶带间的装置角度产生变更而生效。

2、包角过小或摩擦系数过小导致滚筒脚面脱胶

由皮带打滑剖析可知，滚筒的包角a较小，摩擦系数越小，则输送带背离点的张力Fmin越大，胶带越轻易打滑。所以，在设计时应恰当加大滚筒与胶带间的围包角，在生产进程中，尽量避免水跟物料的混淆物附着在此胶带上，减少摩擦系数。传动滚筒的驱动圆周力是通过摩擦传递给胶带的。工作时，为了保障传动滚筒与胶带不打滑，传动滚筒绕出边胶带的张力不能过大。由尤拉公式可知，滚筒的包角越小，胶带的张力越大，也就越轻易打滑。打滑会加快滚筒胶面的磨损。

3、胶带张紧力过小导致胶带滚筒胶面脱胶

皮带机张紧力过小会导致胶带打滑，造成滚筒胶面适度磨损。利用重锤张紧装置的皮带机，可通过增加重锤的配重来解决，增加到不打滑为止，但应当留神的是不应当增加太多，免得使胶带免受不必要的过大张力而降落胶带的利用寿命。假如重锤的分量过小，可通过恰当增加重锤的配重来加大张紧力，但配重不应增加过多，免得使胶带蒙受过大的张力而降落利用寿命，利用螺旋张紧装置跟液压张紧装置的带式输送机的胶带打滑，可通过调节张紧行程来增大张紧力，然而有时张紧行程已经不够，胶带呈现永恒变形，这时可将胶带截去一段，而后从新硫化。

4、胶带名义附着水及湿态物料

当输送煤炭、矿石等含有较多粉尘的物料时，往往采取洒水的方法来除尘，这样水跟物料混淆后会附着在胶带上。另外，下雨后也会造成胶带上存在一定的积水。胶带附着水后，它与滚筒之间的摩擦系数会降落，粘附湿态物料后摩擦系数会降落更多，这样胶带跟滚筒之间就轻易产生打滑，加剧滚筒胶面的磨损。